1、连铸过程连铸坯表面裂纹是影响连铸坯质量的重要问题。

2、筒类铸件连铸实验中,浇注方法很重要。

3、薄带连铸技术被称为21世纪前沿连铸技术。

4、连铸保护渣对连铸工艺的顺行和提高铸坯表面质量具有重要影响,是连铸过程中关键*的辅料。

5、连铸结晶器保护渣是连铸过程非常重要的冶金材料,它对提高铸机拉速,稳定连铸工艺,扩大连铸品种,提高铸坯质量和产量都是一项极为有效的技术。

6、探讨水平连铸拉铸紫铜熔炼、铸造的工艺特点,分析拉铸工艺参数对铸坯质量的影响。

7、薄板坯连铸连轧将近终形连铸与直接轧制相结合,缩短了传统连铸与轧钢工艺流程。

8、有*金属的连铸连轧、连续铸轧是典型的高效、节能、短流程加工技术。

9、模铸转连铸后,减轻了成分偏析,提高了钢的韧*。

10、铸坯裂纹漏钢在连铸生产过程中经常发生。

11、用热型连铸工艺实现了铝合金包铸光学纤维。

12、介绍了衡阳钢管厂水平连铸连铸的发展过程,总结了开发水平连铸技术及其生产的成功经验。

13、生产无缺陷的连铸坯是连铸坯热送、热装的前提条件。

14、连续铸钢计算机控制系统的建立,是连铸生产自动化的保*。

15、双辊连铸技术是一种新型近终形连铸技术,近年来受到普遍关注。

16、简介了安钢板坯连铸生产组织的特点和连铸机的主要技术参数;

17、连铸过程数据的可靠*是连铸二冷动态控制系统成功应用的前提。

18、为了获得高质量的连铸坯,提出了在连铸结晶器外施加复合电磁场的电磁铸造方法。

19、浸入式水口是连铸用关键功能耐火材料之一,其使用效果直接影响连铸效率和铸坯质量。

20、铸铁型材水平连铸过程中型材表面的拉伤问题是连铸生产过程中遇到的难题。

21、电磁软接触连铸技术是一门新兴技术。

22、本文主要从中薄板坯连铸连轧的特点出发,对中薄板坯连铸连轧的产品品种进行了分析。

23、论述了连铸连轧技术是今后冷轧带坯的主要提供者,由于连铸连轧诸多优势,必将得到更大发展。

24、导辊装置,辊式导卫装置夹辊区(连铸)

25、连铸板坯的质量控制十分重要。

26、分析了连铸连轧铝坯的组织和*能特点。

27、利用中厚板坯连铸连轧生产不锈钢是可行的。

28、介绍了连铸连轧法生产电解铜始极片的新工艺。

29、连铸板坯电弧铝丝喷号机是铸坯喷号的专用设备。

30、在连铸生产过程中,二冷段是影响铸坯质量的重要环节。