1、以氨水、草*和*化钴为原料，通过配位沉淀制备得到了纤维钴粉前驱体———纤维状复杂钴盐粉末。
2、结果表明，氧化条件影响了钴粉的粒度，草*钴直接还原的钴粉具有更小的粒度。
3、高比重钨合金材料由钨粉末、镍粉末、铁粉末和钴粉末制成。
4、所得少量浓缩液去掉铁等杂质之后，加过量氨使钴形成络合物，再用锌粉置换出金属钴粉。
5、由于超细钴粉具有较高的活*，在水溶液或者空气中容易被氧化，因此钴粉的后处理比较重要。本文对反应完毕后超细钴粉后处理方式进行了比较。
6、采用X*线衍*方法精确测定钨粉和钴粉的点阵常数。
7、利用X-衍*、扫描电镜研究了草*钴氧化温度对氧化产物、及其相应还原钴粉*能的影响。
8、考察了真空热分解条件(温度、时间、草*钴粒度等)对产物钴粉粒度和氧含量的影响。
9、通常由*化钴与碳**制备的碳*钴粉末中*的含量比较高，而且难以去除，这不利于碳*钴的广泛应用。
10、钴粉的点阵结构以面心立方为主，仅存在微量的密排六方结构。
11、本发明的球形草*钴粉体及其制造方法制得的球形草*钴的杂质更少、形貌更好，且能够通过简捷高效的生产方法制得。
12、研究了钨掺杂对钴粉的形貌和结构的影响，钨掺杂是在化学沉淀过程中实现的。
13、测试结果表明多元醇还原的钴粉为球形，晶体结构以面心立方为主，还有微量的简单六方；
14、碳化钨和钴粉末的混合物被挤压成所需形状后进行烧结。后进行烧结。
15、为了与*接轨，企业新投建两条气流分极超细钴粉和超细镍粉的生产流水线，于2002年1月正式投产。
16、认为对物料的传热是生产过程中的主要控制因素，由于料层中温度梯度的存在，影响到物料床中不同层次分解的钴粉聚集长大过程。
