1、具有塑料或陶瓷挤出工艺和设备知识。

2、介绍塑料挤出成型原理、挤出成型主要工艺参数、典型挤出工艺及质量控制。

3、在三螺杆挤出机的挤出工艺中,混合元件的合理组合对三螺杆挤出机的挤出*能有着重要影响。

4、提供全行业最前沿的挤出工艺技术信息及资讯。

5、介绍了国内尼龙6的双螺杆反应挤出工艺

6、板式口型是橡胶挤出工艺中常用的工装,设计的优劣直接影响到挤出产品或半成品质量。

7、不过,挤出工艺可能提供材料加工厂使用多样聚合物的广泛机会。

8、分析了管材的挤出工艺及原理,在此基础上,提出了管材挤出设备的控制思想及控制方案。

9、在实验研究的基础上,提出了合理的挤出工艺及设备条件。

10、通过对测量数据的分析可查找干扰因素,调整挤出工艺,提高挤出胎面尺寸稳定*。

11、与传统的拉伸辊牵伸、静压挤出及柱塞式挤出工艺相比,口模牵伸具有明显的优越*和发展潜力。

12、反应挤出机除了塑化功能外,在设计上应充分考虑反应挤出工艺的要求。

13、研究了多孔超高燃速推进剂代料的双螺杆混合挤出工艺

14、并阐述了通过改进挤出工艺和复合增强制备增强UHMWPE管材的工艺方法;

15、介绍双螺杆挤出机的最新进展以及反应*挤出生产线控制技术开发动向;详述粘度计在反应*挤出工艺中的应用。

16、本文讨论了确保聚乙烯燃气管材产品质量的要点,从原材料、挤出工艺温度控制、挤出压力控制、定型、挤出速度等多个方面进行了讨论。

17、针对电线电缆行业的挤出工艺,论述了双层共挤新工艺的技术特点和优势,以及在本企业应用所取得的效益和效果。

18、介绍用工程塑料生产雨刮片组件的注塑。挤出工艺及其产品的使用*能。

19、从挤出机的挤出工艺和机筒、螺杆装配精度两方面讨论了与pvc异型材塑化质量的关系,提出了调整、改善塑化质量的方法。

20、应用毛细管流变仪测量了在接近实际挤出工艺条件下低密度聚乙烯熔体的流变*质;

21、介绍以*化聚乙烯、磁粉等为原料,采用挤出工艺成型电*箱用的各向同*磁*塑料条。

22、本论文以高密度聚乙烯塑料和桦木碎料为主要原料,通过熔融挤出工艺方式制造复合材料。

23、提供一种聚乙烯豆奶包装膜,它采用高密度聚乙烯(HDPE)线*低密度聚乙烯(LLDPE)、*母料原料,经挤出工艺制成。

24、探讨了不同的挤出工艺参数对LLDPE薄膜*能的影响,其中,以吹胀比和口模间隙对薄膜的取向有重要影响,决定薄膜制品的最终机械*能。

25、应用毛细管流变仪测量了在接近实际挤出工艺条件下低密度聚乙烯熔体的流变*质; 应用流动可视化技术,观测了试样熔体流经突然收缩的轴对称口模时的入口收敛流型。

26、试验*中并用EPDM和**填充剂,胶料门尼粘度、硫化速度和混炼*能得到提高,过滤和挤出工艺*能得到改善。采用试验*生产的自行车内胎*能良好,达到国家标准要求;