1、气体辅助注*成形是一种先进的塑料成形工艺。

2、此设备已投入金属注*成形实验中,效果良好。

3、研究了硬质合金刺*座注*成形工艺过程.

4、研究了粒度为-目的不锈钢末的注*成形

5、最后指出磁*材料注*成形技术的研究意义。

6、陶瓷注*成形技术(CIM)是一项很有前途的陶瓷成形技术。

7、阐述了注*成形CAE模拟的图形结果和它们的*质。

8、金属粉末注*成形技术是现代塑料注*成形技术与粉末冶金技术相结合形成的一门新型粉末冶金近净成形技术。

9、本发明提供除挤压成形、冲压成形以外还可以注*成形的木质复合材料及其制造方法。

10、指出了粉末注*成形在生产低成本、高精度、高*能磁体的技术优势。

11、粉末注*成形(PIM)工艺是一项能高效率生产小型形状复杂的精密零部件的先进的近净成形技术。

12、一百金属粉末注*成形是一种从塑料注*成形引伸出来的新型粉末冶金近净成形技术,该技术的核心和关键是粘结剂。

13、介绍了国外难熔金属和硬质合金粉末注*成形技术及其应用。

14、说明镁合金触变注*成形技术有很好的市场前景。

15、最后介绍了镁合金触变注*成形技术最新发展状况.

16、因此,开展微注*成形方面的研究具有重要的理论意义和实用价值。

17、金属粉末注*成形技术是一种将粉末冶金工艺与塑料成形工艺相结合的新型制造技术。

18、注*成形是重要的塑料成形方式之一,工艺参数对塑件质量有重要影响。

19、对汽车安全玻璃进行包边塑料注*成形时,玻璃作为嵌件会出现与塑料结合不紧密而脱落等情况,为此,研究了包边塑件注*成形过程中的传热情况。

20、简要分析了硬质合金注*成形工艺各步骤中可能出现的各种缺陷及其产生的主要原因;

21、举例说明了计算机模拟软件在金属粉末注*成形工艺模拟实际生产中的意义。

22、因此,颗粒模型和两相流理论将是金属粉末注*成形计算机过程模拟的重要研究方向。

23、本文详细介绍了陶瓷注*成形过程中的粉末处理步骤,并对其工艺进行了优化。

24、介绍了粉末注*成形在粘结软磁、烧结软磁生产中的应用、研究开发状况。

25、金属注*成形(MIM)是一项高效率生产小型复杂形状精密零件的先进近净成形技术,其核心是粘结剂技术。

26、这篇论文主要研究了用粉末注*成形工艺制造各种高*能与功能烧结材料时,需要的显微组织控制。

27、指出了利用粉末冶金制备高氮不锈钢所具有的技术优势,其中注*成形——氮化烧结工艺更具发展潜力。