1、通过与文献比较,钛氚化反应的表观活化能明显高于钛*化和钛氘化的表观活化能

2、结果表明,组装态配合物的氧化分解过程表观活化能要小于游离态配合物的表观活化能

3、阻抑反应的表观活化能为86。

4、阻抑反应的表观活化能

5、求得了反应的表观活化能及频率因子。

6、结果表明,反应度对其分解表观活化能产生影响随反应度的增加,其活化能逐渐减小。

7、相同氧浓度下,污泥的平均表观活化能比煤低。

8、计算了初始阶段的反应速度常数和表观活化能

9、反应动力学考察表明,供*剂可提高反应表观活化能

10、而热解表观活化能具有不变的数值,与化学结构有一定的联系。

11、随着氧浓度增加,污泥两阶段反应活化能和频率因子及平均表观活化能均呈上升趋势。

12、自然凝固工艺制备的nr热降解反应的表观活化能高于**凝固工艺制备的nr热降解反应的表观活化能

13、该体系振荡周期和振荡诱导期的表观活化能为72。

14、分析了反应动力学条件与反应机理和表观活化能的关系。

15、结果表明,在脉冲流区*作TBR的催化剂质量空时收率比滴流区*作提高50%以上,表观动力学研究*实脉冲流区*作TBR蒽醌加*反应的表观活化能比滴流区*作更接近本征活化能;

16、结果表明:反应物的粒度对反应的速率常数、 反应级数、表观活化能和指前因子均有较大的影响;

17、研究了辽河欢喜岭稠油减压渣油的热转化反应动力学,并计算了它们的反应级数和表观活化能

18、通过玻璃化转变温度和表观活化能以及由VF T方程导得WLF方程粘*系数的两种新计算方法。

19、表观活化能的计算结果表明高活*煤种的存在可以很好的改善混煤的着火*能,并且存在最佳掺混比例。

20、分析了其绝热分解的过程,计算了表观活化能、 指前因子和反应热等参数。

21、纳米铁还原**盐氮的表观活化能较低,还原反应在常温下即很容易进行;

22、利用随机试验法等数值计算方法求得了模型中的表观活化能和视频率因子等动力学参数。

23、通过对实验数据的处理,得到了该模型的反应级数、速率常数、表观活化能以及催化剂失活因子等参数。

24、实验结果表明:各种介质均改变了干酪根热解产物的组成特征,并不同程度降低了干酪根裂解的表观活化能,从而加速了反膨的进行。

25、以纳米氧化锌与硫***溶液为反应体系,研究反应物粒度对动力学参数的影响规律。讨论了表观活化能降低的原因。

26、金属盐的催化选择*,导致三个主体反应过程在不同反应环境下发展程度不同,体现为表观活化能的差异。