1、安制芯工艺分：自硬砂制芯设备、热芯合制芯机、覆膜砂制芯机、冷芯合制芯机。
2、一百梯型芯头稳固砂芯，无顶芯机构，采用人工直接取芯。
3、轿东发动机缸盖、进气管、冷芯机、*芯机、铸造模具、出口铸件等。
4、平移式下芯机(XZZ416II)可快速准确地完成在线同步机械下芯。
5、介绍了塑料管套注*模的环形型芯抽芯机构。
6、模具设计的难点在于几个关键部位的抽芯，在此采用了斜导柱抽芯机构、和侧滑块抽芯机构等。
7、分析Z8040*芯机用覆膜砂热芯盒法制作气缸体前后端面芯及其浇口砂芯优化设计方案。
8、提出了新型换热器抽芯机——换热器抽芯高空作业车的设计方案。
9、介绍了摆动块内抽芯机构，并设计了摆动块内抽芯注*模。
10、换热器抽芯机主体金属结构是换热器抽芯机最重要组成部分，也是换热器抽芯机设计与制造的关键。
11、详细分析和设计了型面和抽芯机构。
12、ZF是一款自动的卷铁芯机器。
13、压铸件内凹处两侧采用液压抽芯机构抽芯，为防止滑块型芯与推杆发生干涉而设置了预复位机构；
14、介绍了一种实用的内侧槽抽芯机构，可利用螺旋形*簧钢板的顶出变形实现内侧抽芯，并阐述了抽芯机构的工作过程和关键技术。
15、掌握长抽距或斜抽芯塑件的结构工艺分析及抽芯距、抽芯力的计算，齿轮、齿条注*模侧向抽芯机构的原理和齿轮、齿条设计要点尤其关键。
16、在装配的环境下根据成型零件完成抽芯机构和推出机构的设计。
17、抽拔交叉型芯机构设计是压铸模设计的难点之
18、介绍了外壳类塑件注*模设计生产中，行程较短抽芯的几种简单灵巧的抽芯机构。
19、介绍了利用*醛树脂砂在Z热芯盒*芯机上，制造空心气门挺杆的铸造新工艺。
20、采用了侧向抽芯机构、活动型芯的新型定位方式，保*了孔的位置精度，可生产合格的产品。
21、换热器抽芯机主体金属结构是行车式换热器抽芯高空作业车的关键构件。
22、是一副比拟典型的塑料模具，它不只包罗有镶拼的型腔、侧向抽芯构造、动定模都有成型的型芯，还有延时抽芯机构。
23、机器模具铸造工和核心制造者设立，调整和经营各种制模机和制芯机，制造砂，陶瓷模具和核心。
24、简单评述了垂直分盒热芯盒设计中目前尚存在的一些不足之外，较细地阐述了分盒面、*砂方向、*砂口面积、顶芯机构、取芯机构及分盒负数，凸台尺寸放大制作等的优化设计技巧和优选方案。
25、换热器抽芯机是影响换热器检修效率和检修时间的重要设备。
26、采用带抽芯机构的组合压型，制作出了行星轮架整体蜡模。
27、探头拖上来后，会把一个除芯机放到钻孔里，采集湖底淤积物的样本。
28、在侧抽芯机构中设计出一种顶出机构，改善塑件的成型质量，防止塑件脱模时的变形。
